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第六章   主要施工方案及施工方法
一、干灰倉主要工程施工方法
1、測量控制
根據工程的需要，我們將在業(yè)主提供的現場控制網的基礎上在本標段施工區(qū)域內敷設專門的測量控制點，其中座標控制點按二級導線精度敷設，高程控制點按四等水準控制點精度敷設。
1.1人員及儀器配備
測量施工作業(yè)隊配備3人，包括一名測繪工程師。配備全站儀一臺，經緯儀一臺、水準儀2臺。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴格按檢定周期檢定后進行復核自檢，方可投入使用。
測量施工作業(yè)隊應按制度定期對控制網、高程及放樣軸線進行復核自檢后交復核單位簽字后方可移交其它施工作業(yè)隊使用。
1.2平面控制
依據業(yè)主提供的建筑方格網點，建立施工軸線控制網，采用Ⅰ級導線精度要求施測。各個建構筑物應根據需要建立相應的控制網。
1.3高程控制
(a) 從業(yè)主提供的建筑方格網點上聯(lián)測高程到施工軸線上，施工時根據需要用水準儀從軸線網上引測。
(b) 沉降觀察采用Ⅱ度水準精度觀測。依據業(yè)主提供的水準基點，參照觀察點布置圖，建立相應的工作基點。定期聯(lián)測對工作點的穩(wěn)定性進行評估。沉降觀察應每增加一次荷載觀測一次，施工期間每月觀測一次，竣工后按有關規(guī)定觀測。
1.4控制點的檢查和使用
 布設完畢的控制點在自檢合格的基礎上由質檢科向業(yè)主及監(jiān)理工程師提請復驗，復驗合格后移交工地使用，使用工地負責控制樁的保護。
 控制樁在使用過程中應隨時相互校核，如發(fā)現控制樁的可靠性有疑，則必須對其重新檢驗。
2、樁基施工
2.1定樁位：
在樁位所在的兩條軸線上距樁中心各1m的地方打入4根鋼筋棍，以鋼筋輥到鉆尖中心的距離來控制鉆機的準確位置。
2.2定孔深：
由所測得的地面標高減去樁底標高即為本根樁的設計鉆孔深度。
2.3鉆孔：
鉆機操作要專人負責，合理掌握鉆進速度并及時清理沉淀池，泥漿溝，按需要調整泥漿比重，使鉆進順利進行。終孔后必須進行沖孔調漿，此時鉆頭仍轉動但不進尺，泥漿比重降低，沖孔完畢后泥漿比重在1.05-1.15之間。
2.4分支做盤：
按設計要求標高，在支盤成型機連接管醒目地方標注擠擴支盤深度標志，制作支盤成型轉動刻度盤，按指定順序擠成型支盤，不得擅自更改或違章操作。若發(fā)現情況，將情況匯報給技術負責人，經批準后可按地質情況變更支盤標高。擠擴成型以時間來控制（15秒達到成型要求）同時輔以壓力值來控制。每擠擴成型一個承力盤后應及時補充泥漿，保持水頭高度，但不能注清水，成孔后遇有縮頸、坍孔成流砂時，會造成投放設備困難，應終止操作，提出支盤成型機，妥善處理后， 再繼續(xù)擠擴支盤成型。
分支承力盤成型機離孔后，應及時清除孔口拖帶泥皮泥塊，防止回落，并立即補充泥漿，保持水頭壓力。
擠擴支盤檢驗合格后，應連續(xù)施工下道工序，成型完時間至開始灌注砼時間間隔一般應控制在3-5小時以內。
2.5二次清孔：
分支做盤完成后，孔底會有部分沉渣，須用導管進行二次清孔。
2.6制作鋼筋籠：
嚴格按設計圖紙和規(guī)范規(guī)定加工，主筋要仔細檢查，避免硬傷。螺旋筋、主筋點焊，禁止咬傷主筋。加強筋箍搭接焊，主筋焊接單面搭接焊，搭接長度不小于10倍主筋直徑，鋼材選用符合規(guī)范要求。
2.7吊放鋼筋籠：
在鋼筋籠的上、中、下部的同一橫截面上，應對成設置4個鋼筋“耳環(huán)”，并應在吊放前進行垂直校正。吊放時應對準孔位輕放、慢放，嚴禁高起猛落，強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠下放位置應控制準確。鋼筋籠頂到地面的距離即為所測地面標高減去樁頂標高。
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