焊接工藝改進質量更可靠的H型鰭片管組
當前，H型鰭片管組的焊接工藝的主要難點在于鰭片波浪變形量控制較難符合要求。鰭片產生波浪變形的主要原因是焊接殘余應力過大，如果焊接受熱不均勻，焊縫收縮不一致會導致H型鰭片管產生彎曲變形和扭曲變形。因此凱能科技早期就已經著手攻克這一焊接工藝難題，新型H型鰭片管焊接工藝進行改良，生產質量更可靠的H型鰭片管。
為了避免或降低H型鰭片管的波浪變形量，必須使焊接殘余壓力值低于某一臨界應力值，為此新型雙H型鰭片管鰭片焊接部位采用多個鋸齒形的辦法，相當于減小鰭片管局部剛度，受熱均勻從而減小了焊接過程中產生的壓縮塑性變形量，使焊縫附近縱向殘余拉應力降低，同時也大幅度降低了遠離焊縫部分鰭片所承受的殘余壓應力，因此顯著減小了鰭片波浪變形量。
凱能科技經過多年的技術改進，鰭片管焊后鰭片彎曲變形、扭曲變形和波浪變形均得到了有效控制。
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