新安裝余熱鍋爐或余熱鍋爐承壓部件經過檢修后均須進行水壓試驗，以檢驗受熱面、汽水管道及其閥門的嚴密性。超壓試驗按《鍋爐監察規程》的有關規定進行，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。水壓試驗須在鍋爐承壓部件安裝或檢修完畢，汽包、聯箱的孔門封閉嚴密，汽水管道及其閥門附件連接完好，堵板拆除后進行。

  水壓試驗前的閥門開關狀態參見余熱鍋爐閥門在機組啟動期間各階段的狀態一覽表。若進行超壓試驗，需解列汽包水位計，并應有防止安全門動作的措施。水壓試驗前必須有效隔離于母管和汽機的聯通；手緊電動主汽閥(并撤除電動主汽閥的電源)。

  必要的檢查與準備工作完畢后，余熱鍋爐水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫度應力，一般為20-70℃；上水應緩慢進行，一般夏季不少于1h，冬季不少于2h；鍋爐充滿水，在空氣門連續冒水時，關閉空氣門；然后，切換到給水小旁路準備升壓。

  鍋爐升壓時，必須使用給水旁路門或專用的閥門控制上水。升壓速度不應太快。當汽包壓力接近工作壓力時，降低升壓速度，防止超壓；當壓力升至工作壓力時，停止升壓，關嚴上水門，通知有關人員進行全面檢查，所有承壓部件不得有漏水和異常現象；余熱鍋爐應在工作壓力下保持20分鐘，檢查期間壓力應保持不變。

  如進行超壓試驗，首先解列就地水位計，做好防止安全門動作措施，然后緩慢升壓，升壓速度控制在0.1MPa／min以內。當壓力升至超壓試驗壓力，立即關閉給水門保持5分鐘，然后降至工作壓力進行全面檢查。檢查期間壓力應保持不變。

  余熱鍋爐經過水壓試驗，符合下列條件即為合格，否則，應查明原因消除缺陷；當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；水壓試驗后，沒有發現殘余變形。檢查結束后進行降壓工作，降壓時應緩慢進行，降壓速度控制在每分0.3~0.5MPa，一般降壓速度比升壓速度快些。進行水壓試驗時，必須派專人監視控制壓力。                                                                                

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